油煙凈化器工藝類型

油煙凈化器的工藝類型多種多樣，每種類型都有其獨(dú)特的凈化原理和應(yīng)用場(chǎng)景。以下是目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的幾種油煙凈化器工藝類型：

1. 機(jī)械式油煙凈化器：
- 原理：利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。油煙在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、吸油材料或離心運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置時(shí)，大顆粒油煙被攔截并分離出來(lái)。
- 特點(diǎn)：初始安裝費(fèi)用較低，但后期需要定期更換濾網(wǎng)等耗材，使用成本較高。凈化效率一般，適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。

2. 高壓靜電油煙凈化器：
- 原理：通過(guò)放電裝置形成高壓電場(chǎng)，使油煙顆粒在通過(guò)電場(chǎng)時(shí)荷電并被吸附在集塵板上，從而達(dá)到凈化的目的。
- 特點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)85%~95%，且能捕捉粒徑較小的粉塵。運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)管理方便，但設(shè)備造價(jià)較高，且需要定期清洗集塵板以防堵塞。

3. 濕式油煙凈化器：
- 原理：采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜/水霧來(lái)吸收油煙。油煙粒子與水霧接觸后，經(jīng)過(guò)慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而實(shí)現(xiàn)凈化。
- 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低。但存在阻力大、對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率低、易產(chǎn)生二次污染（如油污水）等問(wèn)題。

4. 活性炭吸附油煙凈化器：
- 原理：利用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子，特別是異味分子。
- 特點(diǎn)：去除油煙異味分子的效果較好，但活性炭需要定期更換，且對(duì)油煙顆粒的凈化效果有限。

5. 催化劑燃燒油煙凈化器：
- 原理：利用高溫燃燒和催化劑的催化作用，將油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。
- 特點(diǎn)：凈化效率高，但只適用于油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。

6. 織物過(guò)濾油煙凈化器：
- 原理：油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)金屬格柵阻截大顆粒污染物，然后通過(guò)纖維墊等濾料進(jìn)一步過(guò)濾顆粒物。
- 特點(diǎn)：投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染，但阻力大，占地大，需要經(jīng)常更換濾料。

7. 光解氧化油煙凈化器：
- 原理：利用紫外線-C波段的光來(lái)改變油質(zhì)的分子鏈，同時(shí)紫外線與空氣中的氧反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧，同時(shí)消除煙道中的異味。
- 特點(diǎn)：凈化效果尚不理想，市場(chǎng)應(yīng)用不多。

8. 復(fù)合式油煙凈化器：
- 原理：結(jié)合多種油煙凈化技術(shù)，如靜電式、濕式、活性炭吸附、機(jī)械式等，通過(guò)組合使用來(lái)提高凈化效率。
- 特點(diǎn)：凈化效率高，但設(shè)備復(fù)雜，成本較高。

此外，還有一些新型的油煙凈化技術(shù)正在不斷研發(fā)和應(yīng)用中，如等離子油煙凈化技術(shù)等。這些新技術(shù)可能具有更高的凈化效率和更低的運(yùn)行成本，但目前在市場(chǎng)上的應(yīng)用還相對(duì)較少。

綜上所述，油煙凈化器的工藝類型多種多樣，選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際需求和場(chǎng)景進(jìn)行綜合考慮。

廚房油煙凈化器原理

油煙機(jī)是現(xiàn)在家家戶戶都會(huì)用到的，能有效的幫助人們凈化室內(nèi)的空氣，廚房油煙廢氣的處理裝置就是油煙凈化器。
以下就是小編提示的廚房油煙凈化器原理的工藝比較，而常見(jiàn)油煙凈化器工業(yè)與設(shè)備分為：
1，油煙收集罩，是采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外，僅僅是收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0;
2，運(yùn)水煙罩，采用賊液作為洗調(diào)劑，通過(guò)噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)收集排放;
3，水噴淋洗滌塔凈化工藝，是采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。4，高壓靜電(等離子)是利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離;
5，物理過(guò)濾，絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合，此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20～30%;
6，光催化，利用紫外光將含油氣體的油霧分解，去除油煙率可以達(dá)到百分之九十，目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。
7，生物凈化，利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化，這種去除油煙率是達(dá)到百分之九十，需要專門(mén)的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新，這種處理方法是最為環(huán)保的;
8，液沫洗滌，利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，這種去除油煙率也能達(dá)到百分之九十，采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒。這種產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特技防火.
最后小編要提醒各位如果不按說(shuō)明書(shū)規(guī)定方法安裝，廚房油煙凈化器會(huì)有危險(xiǎn)。大家在安裝的時(shí)候，要根據(jù)實(shí)際使用的產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明進(jìn)行安裝。廚房是我們常呆之地，保持廚房通風(fēng)透氣，減少有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，有效預(yù)防呼吸道等疾病的發(fā)生。以上有關(guān)廚房油煙凈化器原理的相關(guān)問(wèn)題就介紹到這里。裕祥安全網(wǎng)希望大家在看過(guò)這篇文章后，知道做好廚房的清潔工作的重要性，那廚房油煙用什么清洗呢，采用廚房油煙凈噴劑就能夠做好廚房的清潔工作。

市場(chǎng)上常見(jiàn)油煙凈化器工藝和設(shè)備有哪些？

1、油煙收集罩

2、運(yùn)水煙罩

3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

4、高壓靜電（等離子）

5、物理過(guò)濾

6、光催化

油煙凈化器的分類你知道哪些？

常見(jiàn)設(shè)備油煙收集罩采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2、運(yùn)水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過(guò)噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。???4、高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每?jī)芍芮逑匆淮危袑I(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。

5、物理過(guò)濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20~30%，單獨(dú)使用時(shí)無(wú)法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長(zhǎng)的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒(méi)有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門(mén)的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。8、液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。油煙凈化方案對(duì)比

油煙凈化方案有哪些？

謝謝邀請(qǐng)！目前市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法較多，主要有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過(guò)濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機(jī)械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。

缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，濾板破裂后廢氣未經(jīng)過(guò)濾直接排放，導(dǎo)致廢氣排放不達(dá)標(biāo)；需要高頻率保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°，對(duì)安裝條件及技術(shù)要求較高；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過(guò)程中，讓油煙廢氣通過(guò)自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩做為載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。

缺點(diǎn):催化燃燒凈化設(shè)備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟，且凈化能力不足。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點(diǎn):活性炭成本較高且需要經(jīng)常更換。

4、織物過(guò)濾法

油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但缺點(diǎn)是阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。凈化效率一般在80~92%。

缺點(diǎn)：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過(guò)濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來(lái)吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過(guò)相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來(lái)。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。

缺點(diǎn)：存在阻力大、對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

6、靜電處理法

靜電處理法是采用金屬板通電，電場(chǎng)在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過(guò)這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無(wú)二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。

靜電過(guò)濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

綜上所述，機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合；濕法洗滌凈化設(shè)備對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低，還需要對(duì)產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；過(guò)濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；催化燃燒凈化設(shè)備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟；靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來(lái)越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場(chǎng)占有率接近90%。

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