油煙凈化器啟動(dòng)跳閘

油煙凈化器啟動(dòng)跳閘可能由多種原因引起，以下是一些常見(jiàn)的原因及解決方法：

常見(jiàn)原因

1. 電場(chǎng)短路
- 原因：清洗時(shí)不注意導(dǎo)致電場(chǎng)變形，或者電場(chǎng)內(nèi)遺留有雜物、油污過(guò)多未清洗干凈等。
- 解決方法：及時(shí)拆下電場(chǎng)進(jìn)行清洗，如果極板變形需要矯正，變形嚴(yán)重則需要更換電場(chǎng)；將電場(chǎng)內(nèi)雜物清理掉。

2. 外部控制線(xiàn)路短路
- 原因：連接油煙凈化器時(shí)，外部控制線(xiàn)路接錯(cuò)或線(xiàn)路老化。
- 解決方法：檢查控制線(xiàn)路是否接錯(cuò)或老化，必要時(shí)更換新的控制線(xiàn)路。

3. 電源接線(xiàn)錯(cuò)誤
- 原因：油煙凈化器電源接線(xiàn)不正確，如地線(xiàn)（黃綠色）與另外兩條電源線(xiàn)調(diào)錯(cuò)。
- 解決方法：檢查設(shè)備的三條電源線(xiàn)是否接錯(cuò)，棕色或紅色應(yīng)接火線(xiàn)，藍(lán)色接零線(xiàn)，黃綠色接地線(xiàn)。同時(shí)，確保地線(xiàn)正確接地。

4. 絕緣子短路
- 原因：絕緣子污垢太多或清洗時(shí)絕緣子上殘留有過(guò)多的清洗劑。
- 解決方法：將絕緣子清洗干凈并擦干。

5. 高壓變壓器損壞
- 原因：高壓變壓器老化或質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致一開(kāi)機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。
- 解決方法：更換新的高壓變壓器。

6. 變壓器超溫
- 原因：廚房環(huán)境溫度過(guò)高，導(dǎo)致設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。
- 解決方法：對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行散熱降溫，確保設(shè)備在適宜的環(huán)境溫度下運(yùn)行。

7. 電源空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題
- 原因：電源空氣開(kāi)關(guān)損壞或容量不足。
- 解決方法：檢查空氣開(kāi)關(guān)的質(zhì)量，如有必要?jiǎng)t更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開(kāi)關(guān)。

8. 電源電壓不穩(wěn)定
- 原因：電源電壓低于或高于設(shè)備要求的額定電壓范圍。
- 解決方法：測(cè)量輸入電源電壓，確保其在設(shè)備要求的額定電壓范圍內(nèi)。如果電壓不穩(wěn)定，建議安裝穩(wěn)壓器。

預(yù)防措施

1. 定期檢查與維護(hù)：定期對(duì)油煙凈化器進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括清洗電場(chǎng)、檢查線(xiàn)路和部件等。
2. 正確安裝與接線(xiàn)：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確安裝和接線(xiàn)，避免接錯(cuò)或漏接。
3. 保持環(huán)境清潔：保持廚房環(huán)境清潔，避免油污過(guò)多影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 選用高質(zhì)量配件：在維修和更換配件時(shí)，選用高質(zhì)量的原廠配件或經(jīng)過(guò)認(rèn)證的配件。

通過(guò)以上措施，可以有效預(yù)防油煙凈化器啟動(dòng)跳閘的問(wèn)題發(fā)生。如果問(wèn)題仍然存在，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和維修。

蔚頓油煙凈化器通電之后為什么會(huì)跳閘？

有可能是電源接線(xiàn)錯(cuò)誤、外部控制線(xiàn)短路、電源空氣開(kāi)關(guān)等問(wèn)題。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場(chǎng)陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

（1）電源線(xiàn)接錯(cuò)

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線(xiàn)調(diào)錯(cuò)，未正確接地。

解決方法：測(cè)量電源電壓，接線(xiàn)正確，檢查地線(xiàn)。

（2）外接控制線(xiàn)短路

故障原因：用戶(hù)接線(xiàn)錯(cuò)誤。

解決方法：檢查接線(xiàn)。

（3）空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過(guò)高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開(kāi)關(guān)未合上

解決方法：接線(xiàn)，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線(xiàn)。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長(zhǎng)期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線(xiàn)破損或老化漏電，更換電源線(xiàn)

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換

（4）電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場(chǎng)有異物

（2）電場(chǎng)與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過(guò)小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線(xiàn)，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線(xiàn)絕緣老化

解決方法：接地線(xiàn)電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線(xiàn)。

以上是油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法，希望能幫到您。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒(méi)有效果的。

解決辦法：拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。

（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。而且通過(guò)風(fēng)量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙，但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。

解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門(mén)關(guān)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。

解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶(hù)漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)跳閘

（1）電源線(xiàn)接錯(cuò)

故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線(xiàn)（黃綠色）與另外兩條電源線(xiàn)調(diào)錯(cuò)。③地線(xiàn)未能正確接地（接在零線(xiàn)上）。

解決方法：①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線(xiàn)接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線(xiàn)有沒(méi)有接錯(cuò)：棕色或紅色接火線(xiàn)，藍(lán)色接零線(xiàn)，黃綠色接地線(xiàn)。③檢查地線(xiàn)是否正確接地。

（2）外接控制線(xiàn)短路

故障原因：用戶(hù)在加長(zhǎng)控制線(xiàn)時(shí)將導(dǎo)線(xiàn)接錯(cuò)。

解決方法：檢查導(dǎo)線(xiàn)是否接錯(cuò)。

（3）用戶(hù)的空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：表現(xiàn)為用戶(hù)大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。

解決方法：①拆下電場(chǎng)，校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子上殘留有過(guò)多的清洗劑。

解決方法：將絕緣子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：聽(tīng)不到靜電聲，檢查電場(chǎng)沒(méi)有短路，而且一開(kāi)機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過(guò)高，通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。

解決方法：引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換相同型號(hào)的可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查看空氣開(kāi)關(guān)是否合上。

排除方法：重新接線(xiàn)，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開(kāi)關(guān)，更換2平方以上的電纜線(xiàn)。

（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材料。

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污。

（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

排除方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。

（2）高壓包擊穿。

排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電源線(xiàn)絕緣破損或老化漏電，更換電源線(xiàn)。

b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。

c、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換。

d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。

（2）恢復(fù)正常：說(shuō)明電控箱內(nèi)溫度過(guò)高或濕度過(guò)大。

6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場(chǎng)中有異物。

（2）電場(chǎng)與殼體之間距離太近。

（3）電場(chǎng)極性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地不良或電場(chǎng)極板間距過(guò)小。

排除方法：讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線(xiàn)，調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(shè)備沒(méi)有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無(wú)法釋放所致。

排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線(xiàn)電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線(xiàn)與殼體良好接觸。

（2）電源線(xiàn)絕緣老化

排除方法：更換電源線(xiàn)。

以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見(jiàn)故障，以及在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問(wèn)題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。

空氣凈化設(shè)備突發(fā)空氣開(kāi)關(guān)跳閘，恰遇環(huán)保部門(mén)檢查，這種情況怎么辦？

都這樣的，所以現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備都要配置電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄還有UPS電源進(jìn)行雙向電源供電，比如市電跳停，UPS立即進(jìn)行供電的。